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电火花加工是一种利用电火花原理进行加工的工艺方法，主要用于加工一些难以通过传统切削加工方式完成的金属零件，以下是电火花加工孔和电火花加工齿轮的步骤：
电火花加工孔的步骤：
1、设计阶段：根据所需加工的孔径、深度等要求，设计电极（也称电极棒）的形状和尺寸，电极是电火花加工中的关键工具，其形状决定了最终加工出的孔的形状。
2、准备阶段：对需要加工的材料进行预处理，如清洁、定位、固定等，对电极进行预处理，确保其表面光洁，无损伤。
3、加工阶段：启动电火花机床，将电极放入需要加工的孔的位置，通过电火花的放电作用，将金属材料逐渐去除。
4、后处理阶段：加工完成后，对孔进行清理，去除其中的残渣和杂质，然后对孔壁进行研磨和抛光，以达到所需的精度和表面质量。
电火花加工齿轮的步骤：
电火花线切割机床可以用于加工齿轮，其步骤大致如下：
1、设计阶段：根据齿轮的规格和要求，设计出齿轮的图纸。
2、工具准备：选择适合的电极丝（一般为铜丝或钨丝），并根据齿轮的形状和尺寸制作特定的夹具。
3、编程阶段：将设计的齿轮图纸输入到电火花线切割机床中，生成加工路径和参数。
4、加工阶段：将电极丝固定在机床上，启动机床，按照设定的参数进行放电切割，逐渐形成齿轮的形状。
5、后处理阶段：加工完成后，对齿轮进行清理和检查，确保其尺寸精度和表面质量满足要求，如有需要，还可以进行热处理、淬火、研磨等后续处理。
步骤仅供参考，实际操作中还需根据具体的设备、材料和工艺要求进行调整，建议咨询专业人士获取具体信息。